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攻克3大加工難點(diǎn)!GMU600航發(fā)葉盤加工的“精度與效率”利器

更新時(shí)間:2025-07-14瀏覽:55次
  在制造領(lǐng)域,航空發(fā)動(dòng)機(jī)(航發(fā))的制造精度與性能直接決定了飛行器的安全與效率。而整體葉盤作為航發(fā)的核心部件,其制造工藝的復(fù)雜性與精度要求更是達(dá)到了極限。埃弗米團(tuán)隊(duì)打造的GMU600五軸聯(lián)動(dòng)加工中心,攻克TC4鈦合金葉盤加工的多重加工難題,成為穩(wěn)定量產(chǎn)的核心支撐。
 

        PART.1
 
  3大加工難點(diǎn)
 
  01 TC4鈦合金材質(zhì)難切削
 
  02 薄壁件如何控制變形?
 
  03 如何實(shí)現(xiàn)高效粗加工?
 
  PART.2
 
  埃弗米VS傳統(tǒng)設(shè)備
 

        PART.3
 
  3大技術(shù)突破,直擊痛點(diǎn)
 
  穩(wěn)定切削:馴服TC4鈦合金
 
  ——
 
  鈦合金專用刀具+優(yōu)化切削參數(shù),刀具壽命延長。
 
  高剛性床身(天車龍門結(jié)構(gòu))+高轉(zhuǎn)速、低振動(dòng)高速精密電主軸,切削無振顫,穩(wěn)如行云。
 

       精準(zhǔn)控形:Ra0.6μm鎖住薄壁精度
 
  ——
 
  精密消隙齒輪傳動(dòng),葉片加工高速平穩(wěn),減少振顫變形。
 
  粗精同步工藝,一次裝夾連續(xù)加工,實(shí)現(xiàn)葉片輪廓度<0.05mm,表面粗糙度直達(dá)Ra0.6μm。
 

       高效去料:提取大余量切削
 
  ——
 
  動(dòng)態(tài)擺線加工方式+專用高效刀具。
 
  材料去除率可達(dá) 26.7cm³/min ,縮短整體加工周期。
 

        PART.4
 
  應(yīng)用領(lǐng)域
 
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